《滄州日?qǐng)?bào)》全文刊發(fā)如下：

摘要：以偉浩、達(dá)力普公司為代表的滄州管道裝備企業(yè)，通過踐行中國(guó)智造產(chǎn)業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略，依托大數(shù)據(jù)，實(shí)行生產(chǎn)、銷售、管理智能化，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，成倍提高生產(chǎn)效率，提升工人幸福指數(shù)。

大數(shù)據(jù)加快管道產(chǎn)業(yè)“智”造步伐

數(shù)據(jù)編碼 管件圖紙一分鐘自動(dòng)生成

選擇產(chǎn)品、篩選規(guī)格、輸入材質(zhì)和數(shù)量等數(shù)據(jù)，不到1分鐘時(shí)間，一張管件圖紙就新鮮出爐了。3月9日，在地處鹽山的滄州偉浩管道科技有限公司，設(shè)計(jì)人員剛剛完成一份出口訂單的設(shè)計(jì)。

看著快速生成的圖紙，公司總經(jīng)理張小偉微笑著表示，以往設(shè)計(jì)一張圖紙，需要設(shè)計(jì)人員通過CAD軟件一筆筆畫出來，至少30分鐘，現(xiàn)在通過圖紙生成器，不到1分鐘就能完成，工作效率大大提高。

“公司通過推行產(chǎn)業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略，將智能管理推廣到企業(yè)管理的各環(huán)節(jié)，以收錄的管件生產(chǎn)大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，在智能管理系統(tǒng)中推出圖紙生成器版塊，生成器同時(shí)向下游客戶開放，客戶可以根據(jù)自身需求，通過生成器客戶端輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，自主設(shè)計(jì)產(chǎn)生相關(guān)管件圖紙，在完成產(chǎn)品的定制設(shè)計(jì)工作后，圖紙數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦镜纳a(chǎn)車間，再由車間安排生產(chǎn)。之前公司與客戶間進(jìn)行一兩個(gè)數(shù)據(jù)的溝通，常常要花費(fèi)數(shù)小時(shí)，現(xiàn)在工作變成了簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)，輕輕點(diǎn)擊鼠標(biāo)就可完成。”張小偉興奮地說。

大數(shù)據(jù)不僅讓設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單化，也讓偉浩公司的產(chǎn)品報(bào)價(jià)、數(shù)據(jù)查詢、物流跟蹤等服務(wù)便捷化。

“我們依托大數(shù)據(jù)，還在企業(yè)網(wǎng)站上推出產(chǎn)品的智能報(bào)價(jià)、數(shù)據(jù)查詢、物流跟蹤等服務(wù)。”張小偉快速處理著一張外貿(mào)訂單。

偉浩公司以外貿(mào)業(yè)務(wù)為主，目前已有超過2萬家客戶。1月26日，一家東南亞客戶登錄偉浩公司網(wǎng)站，在智能報(bào)價(jià)系統(tǒng)中，輸入產(chǎn)品規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等數(shù)據(jù)，訂單報(bào)價(jià)馬上跳躍出來。在認(rèn)可價(jià)格后，這家客戶馬上下單。

幾分鐘后，在物流跟蹤系統(tǒng)中，就產(chǎn)生了這家客戶的訂單數(shù)據(jù)。同時(shí)隨著訂單不斷的推薦，相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集上傳，客戶可以隨時(shí)在線看到自己訂單的進(jìn)度，生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)品下線、檢驗(yàn)、裝船……

數(shù)據(jù)識(shí)別 萬立方米倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)無人管理

大數(shù)據(jù)推動(dòng)生產(chǎn)變革的景象在達(dá)力普石油專用管有限公司位于渤海新區(qū)廠區(qū)內(nèi)也在上演。

作為公司物流管理部經(jīng)理，王秋軍來到公司智能周轉(zhuǎn)庫(kù)，在控制區(qū)查看周轉(zhuǎn)庫(kù)的運(yùn)行情況。

一批批剛下線的石油管正源源不斷地從各個(gè)生產(chǎn)線列隊(duì)“走”來，“坐”上等候已久的穿梭車，再經(jīng)過“電梯”來到各自樓層。與此同時(shí)，一批批石油管被喚醒，乘車離開。

望著這座17米高的龐然大物，王秋軍自豪之情溢于言表:“這座智能周轉(zhuǎn)庫(kù)體積超過1萬立方米，每天儲(chǔ)存著3萬余根石油管。同類型的倉(cāng)庫(kù)一天通常需要150余名工人，現(xiàn)在我們通過大數(shù)據(jù)管理，只需10余人，而且實(shí)現(xiàn)了庫(kù)內(nèi)無人化運(yùn)行，效率在成倍提升的同時(shí)，安全性也大大提高。”

王秋軍表示，達(dá)力普公司的智能周轉(zhuǎn)庫(kù)為國(guó)內(nèi)****的大型石油管智能立體倉(cāng)庫(kù)，通過石油管制造過程中對(duì)鋼管產(chǎn)品的數(shù)據(jù)識(shí)別，實(shí)現(xiàn)了鋼管生產(chǎn)中智能周轉(zhuǎn)，同時(shí)完成庫(kù)內(nèi)各工序石油管的收、發(fā)、存管理。

在運(yùn)行過程中，周轉(zhuǎn)庫(kù)通過智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)不斷在生產(chǎn)中提取產(chǎn)品數(shù)據(jù)依據(jù)這些數(shù)據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)協(xié)調(diào)處理各條生產(chǎn)線發(fā)來的石油管出、入庫(kù)申請(qǐng)指令，自動(dòng)完成石油管各生產(chǎn)線出庫(kù)、入庫(kù)流程及輔助配送的智能周轉(zhuǎn)任務(wù)。

“石油管入庫(kù)前，首先要在倉(cāng)庫(kù)門口經(jīng)光幕識(shí)別檢測(cè)，然后在系統(tǒng)生成排管料信息，之后穿梭車來這里取料，并轉(zhuǎn)運(yùn)到庫(kù)內(nèi)等候往復(fù)式提升機(jī)，提升機(jī)將石油管抬升到位后，再由分配小車配送到指定工位。堆垛機(jī)接收到位置信號(hào)后提取石油管，按照系統(tǒng)給出的****存儲(chǔ)位置，將石油管放入系統(tǒng)分配的儲(chǔ)位。”王秋軍望著正在工作的立體倉(cāng)庫(kù)。

智能周轉(zhuǎn)庫(kù)還采用智能巡檢管理和光幕識(shí)別追溯系統(tǒng)，可24小時(shí)無人滿負(fù)荷高效運(yùn)行，完成石油管生產(chǎn)工序的有序周轉(zhuǎn)及庫(kù)存管理。

數(shù)據(jù)下移 生產(chǎn)管理效率提高幾十倍

張小偉表示，大數(shù)據(jù)推動(dòng)管道裝備產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)是大勢(shì)所趨，相關(guān)企業(yè)只有順應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，才能暢享產(chǎn)業(yè)發(fā)展紅利，但在公司內(nèi)的應(yīng)用，這么快為企業(yè)管理帶來深刻的變化，讓她始料未及。

原來，為了打通產(chǎn)業(yè)鏈，以便解決下游客戶找貨難題，偉浩公司從2015開始在業(yè)內(nèi)率先推出“管件大數(shù)據(jù)”行業(yè)平臺(tái)。平臺(tái)以鹽山管件集群為基礎(chǔ)，整合了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、貿(mào)易、物流等企業(yè)入駐，將找人、找貨、找物流一鍵打通。目前，平臺(tái)已經(jīng)上線，正在接受生產(chǎn)企業(yè)和貿(mào)易企業(yè)的終端使用測(cè)試。

“平臺(tái)上線后，要經(jīng)過一段時(shí)間的客戶試用，才能逐漸完善并開始快速推廣，因此在推廣前期，我們的收益有限。為了盡快將平臺(tái)技術(shù)效益****化，我們就將部分大數(shù)據(jù)技術(shù)引用到企業(yè)的生產(chǎn)銷售中。”張小偉笑道。

“相關(guān)技術(shù)在公司管理中應(yīng)用1年多時(shí)間，取得了不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益。”張小偉說，“去年，全球暴發(fā)疫情，外貿(mào)企業(yè)受到?jīng)_擊，很多國(guó)外訂單紛紛撤銷或推遲，但我們依托大數(shù)據(jù)賦能，公司銷售業(yè)績(jī)穩(wěn)步增長(zhǎng)，2020年銷售額增長(zhǎng)了20%。”

大數(shù)據(jù)賦能，帶動(dòng)企業(yè)發(fā)展，達(dá)力普公司董事長(zhǎng)孟凡勇也感同身受。

“將大數(shù)據(jù)引入公司管理系統(tǒng)，現(xiàn)在管理起來太方便了。”孟凡勇高興地拿起手機(jī)感慨地說，“公司管理產(chǎn)生的各種信息都生成數(shù)據(jù)，拿起手機(jī)一看，各種產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度、銷售情況等都一目了然，2000人的企業(yè)，上月工資、生產(chǎn)等數(shù)據(jù)月初2天內(nèi)生成，第三天就出財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，再也不用翻各種報(bào)表，效率提高了幾十倍。”

來源：滄州日?qǐng)?bào)   本報(bào)記者 吳 夢(mèng) 本報(bào)通訊員 石 磊

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